河北观光电梯制造商 可按需定制

配有**百条中继线的400服务热线及百兆宽带的国内大电梯呼叫云平台已开始试运行；*的以机器人为核心的电梯自动化生产线和机器人工作站，可实现电梯钣金的全自动加工，该生产线规划一期使用机器人数量近百台，是目前电梯行业电梯行业使用机器人多、自动化程度高的生产线。未来，生产运营中心的扶梯行架、曳引机、控制柜及其他辅料等的生产都将配**器人操作，提高生产效率，保证产品质量。
升华电梯拥有多项自主开发的知识产权及强有力的开发团队：各类技术管理人员60余名，技术工人300余名。其中80％以上都有五年以上本行业工作经验。此外升华电梯在全国各地设有的电梯服务销售一体化机构，各大区分公司已达18家，办事处29家。
产品关键部件性能特征介绍
1、电梯关键部件性能特征介绍
    1.1、性能可靠的控制系统
    SE-DVF系列电梯控制系统，是升华电梯自主技术，也是一家有自主控制系统技术的电梯企业，该项技术获得国家火炬项目认定。
SE-DVF系列电梯控制系统**，采用高度集成化的32位微机网络化控制系统，数据处理快捷，可靠性高，功能完善。以距离和高精度轿厢位置检测技术为基础的速度控制系统，不仅实现了电梯运行并获得了**乎寻常的舒适感和平层度。多微机模块化结构具有高度的灵活性和准确性。同时集成化模块为日后电脑芯片的升级提供了良好的平台。高可控8台电梯的智能控制管理系统，其的人工智能和交通流量数据库技术，大的提高了输送效率，并将乘客候梯时的烦躁感降至低。
    微机控制系统：双32位微机控制板，结合矢量闭环控制技术、环形通讯系统、特图形发生器，使电梯动态响应速度更快、更可靠。
串行通讯系统：串行通讯系统采用脉冲传递信号，接线简单，数据抗干扰能力强。多台电梯处于状态下时，每台电梯的控制系统通过双环形通讯方式连接，大大减少了井道中接线的数量，节约安装时间的同时增加了可靠性。
职能图形发生器：智能的图形发生器，综合电梯运行工况，输出电梯运行图，提高乘坐电梯运行的舒适感。
1.2、绿色的曳引系统
WTD系列永磁同步无齿轮曳引机，结构简单，体积小巧，重量轻，成本低，满足小机房的设计需求，大大减少电梯的机房占用空间，节省了建筑空间。
直流驱动方式，传动效率高达95%。
磁钢耐温高达180℃，且采用双重固定保护，确保产品稳定。
进口德国海德汉编码器，寿命长、精度高。
设置电机过热保护与双组制动线圈，安全等级更高。
免维护的密封轴承结构，*更换油脂，避免油污污染环境。
采用同轴传动技术，取消减速传动部件，噪音低、振动小。
*提供定子励磁电流，转子无电流、无损耗，节能环保。
采用高性能永磁材料，提率，相比传统曳引机节能30%以上。
无减速箱，减少能源损耗同时减低震动与噪音，使运行更稳定、舒适。
1.3、稳定可靠的门机系统
永磁同步变频门机系列，与传统VVVF变频门机相比，采用新扁平稀土永磁同步电机驱动，提高传动效率；机械结构紧凑，节省建筑空间，便于安装和调试；部件数量减少，减少门机整体故障率；轿厢高度无限制，井道利用率高。同时产品具有运行平稳、舒适度高、低噪音等特点。
控制：采用新无级调速度变频控制的门驱动系统控制，闭环矢量控制，实时速度反馈，调速度接近。
效率提升：开门时间2.5 S，关门时间2.7S（OP=900mm），开门效率高，曲线好, 运行噪音小于53dBA
节能：采用新永磁同步电机驱动和新无级调速变频控制的门驱动系统控制，节能达到60%以上。
适应性高：输入宽电压带设计，输入电压220V±20%;且适用于同步、异步门刀和防扒异步门刀。
运行可靠：主要机械部件采用标准化设计，严格的三维建模、有限元分析等设计验证，机械结构和控制系统均通过部件的可靠性测试、异常状态测试、功能测试等部件验证；整机更是通过严酷的异常状态测试、功能测试以及300万次运行的可靠性测试验证，确保了产品的可靠性。
其他功能：特的障碍点记忆保护功能；门刀打开/闭合曲线可调功能；同步/异步门刀选择功能；停电慢关门功能；编码器故障保护功能；夹入检出力矩可选功能等。
1.4、安全的**大空间轿厢
1.4.1 **高大轿厢：
升华电梯乘客电梯自主设计井道布局，在不增加井道面积及土建高度的情况下，通过电梯结构、布局等技术创新，轿厢面积高可增加17.8%，使运输效率提高12%。同时，创新设计一体化豪华轿**，使轿厢高度由传统的2300mm增加到2400mm以上，提高了井道利用率。使800kg标准井道能升级到900kg电梯，轿厢空间增加后可轻松放置救护车标配担架，或同时放入两辆电动车、未经剪裁的大芯板等居民常用却平常难以运输的物料，让小电梯起到大作用。
1.4.2安全轿厢：将汽车安全设计理念应用于电梯安全。采用汽车保险杠碰撞原理，在电梯传统安全设计体系的基础上，研发设计了安全轿厢，当发生蹲底或冲**意外时，轿厢上、下梁安全底座受到冲击后发生形变，使得上、下梁也发生侧翻形变，吸收冲击能量，大程度的保护轿厢内乘客安全，该项技术申请获得了国家。
1.4.3 无缝隙地坎：电梯在开门时，轿门地坎与厅门地坎之间存在30mm以上的间隙，给日常使用过程中带来不便或存在安全隐患。升华电梯通过精心设计，弥补了该项不足，在电梯开门时地坎缝隙会被自动填平，避免脚、高跟鞋或其他杂物等卡入地坎缝隙内，也给乘坐轮椅的残障人士出入电梯带来了方便，该技术已申请国家，号：ZL 2012 2 0390575.5。

智能生产线站介绍
5.1、全自动门板生产线
*的全自动门板生产线可加工厚度从0.8-3mm 冷轧钢板（不锈钢为2.0mm），开门宽从600-1100m门，门板长度长可达3000mm，各种型号的门板生产生产线。可实现从钢板的下料 → 分料 → 冲切 → 成型  → 焊接  → 码放及在线检测无人化、全自动生产，实现工业4.0生产模式。成型加工时，双工位四边折弯系统可将门板四周折成“[”形，再通过180°翻面，360°旋转，两台机器人空中对接，将门板送至焊接站进行焊接，大大提高了门板的强度、精度和美观度。
5.2、全自动轿壁生产线
*的全自动轿壁生产线可加工厚度从0.8-3mm 冷轧钢板（不锈钢为1.5mm），宽度可达1000mm，高度可达3500mm，各种型号的轿壁生产生产线。可实现从定尺板开始，冲切 → 成型  → 自动涂装减震层  → 加强筋粘接 → 固化  → 码放及在线检测无人化、全自动生产，实现工业4.0生产模式。成型加工时，双工位四边折弯系统可根据组装需要将轿壁侧边折成“[”形，两端折成“L”形，再通过180°翻面，360°旋转，两台机器人空中对接，完成轿壁全自动无人化生产。
5.3、轿壁加强筋生产线
*的全自动轿壁加强筋生产线可加工厚度从0.8-3mm 冷轧钢板，宽度可达1000mm，高度可达3500mm，各种型号的轿壁加强筋生产生产线。可实现从定尺板开始，冲切 → 成型  → 传送及在线检测无人化、全自动生产，实现工业4.0生产模式。
5.4、轿底自动焊接线
*的全自动轿底生产线可焊接1250×1300—1500×2000mm各种型号轿底，可从轿底底板、侧筋、轿底承重构建上料 → 固定 → 焊接  → 码放及检测全自动，实现多台机器人协同焊接，可实现工业4.0无人化全自动生产。
5.5、上、下梁自动生产线
从定尺板开始，上料 → 冲切  → 成型 → 码放及检测，可全部实现工业4.0无人化全自动生产。可生产轿厢上、下梁，对重上、下梁，板厚从2.0-5mm，长度可达2500mm。
5.6、立侧梁自动生产线
从定尺板开始，上料 → 冲切  → 成型 → 码放及检测，可实现工业4.0无人化全自动生产。可生产轿厢、对重立侧梁，板厚从2.0-5mm，长度可达4000mm。
立侧梁与上、下梁自动生产线在控制程序上稍作调整即可实现两条线互换加工。
5.7、柔性冲折加工站
将定尺板进行冲折、柔性成型，可用于加工多种型号的轿**和钣金装修**，可实现加工板厚0.8-3.0mm（不锈钢2.0mm），长度可达2500mm。
5.8、门套自动生产线
从定尺版开始，冲切 → 成型  → 焊接 → 码放 → 检测全部实现工业4.0无人化全自动生产，厚度0.8—2.0mm，长度可达3000mm。
5.9、厅门挂板生产线
从定尺版开始，冲切 → 上料、下料（S弯成型及上下料、L弯成型机上下料）  →码放及检测全部实现工业4.0无人化全自动生产。镀锌板厚度1.0—3.0mm  长度可达2000mm。
综上所述，整个轿厢、厅门及相关部件生产90%以上可实现全自动无人化生产，标准钣金件可实现全自动无人化生产。
5.10、护脚板生产线
从定尺板开始，上料 → 冲切  → 折角  → 压筋 → 码放及检测实现全自动无人化生产，镀锌板厚度 0.5-2.0mm。
5.11、导轨支架、托铁、厅门牛腿综合生产线 
从型材清洗 → 上料  → 送料 → 切断 → 冲孔 → 焊接 → 码放及检测，实现多工位、多机器人对接完成 全自动无人化生产。
5.12、喷涂生产线
行业内创一带二喷涂线，速度可达2m/min，双位喷涂线，可喷涂工件高可达3.5m，宽度2.5m；对工件进行清洗、喷淋、喷粉、烘干等工序处理，其中门板从上料、下料、检测、包装实现全自动无人化生产。该生产线采用德国汉高清洗技术，采用环保型喷粉及喷粉回收再利用技术，废水、废气零排放处理，废渣再利用系统，减少污染物的排放。
5.13、曳引机生产线
由机器人负责上料 → 清洗 → 永磁体粘接 → 轴承压制 → 轴压制  →  定子转子压制装配，人工对其他部件进行装配、检测，以及对曳引机的曳引力、抱闸力、运行噪音、震动等进行在线检测。
5.14、主板生产线
采用目前电子行业里的生产技术和工艺，该技术和工艺可靠性高，抗震能力强，焊点缺陷率低，高频特性好，能减少电磁和射频干扰，自动化程度高，能有效提升生产效率。基本流程：丝印 → 点胶 → 贴装 → 固化 → 回流焊接 → 清洗，人工检测并进行老化实验。

智慧工厂、工业4.0生产模式
1、创新驱动产业发展
升华电梯具备特种设备制造许可资质以及A级特种设备安装、改造、维修许可资质，并拥有多项。总部建有80米高电梯试验塔，在试验电梯达6m/s；徐州运营中心拟建高度**过300米的**高的电梯试验塔，投资将过亿元，届时，可试验电梯速度可达27m/s。升华电梯已荣获“国家”、“国家火炬计划项目”、“自主创新产品”、“科技开发机构”、“设计创新中心”、“市商标”、“市示范单位”、并连续三届入围“采购中心**供应商”、“采购电梯佳服务奖”等殊荣。公司的法定代表人罗海闽获得“企事业单位知识产权团”荣誉。
公司拥有近200人技术科研团队，从事电梯技术工作的长达近30年的技术人员占20%以上。与清华大学、工业大学、建工大学、矿业大学等有科研院校开展各种方式的合作关系，并聘请行业马培忠、自动化领域博士生导师岳云涛、美国通用汽车钣金成型华裔克雷斯诺为技术顾问，全面进行电梯技术的深入研究。
2、行业的自主技术实力
“创造安全、节能、环保的产品”是升华电梯始终遵循的发展理念。经过吸取三十年各类电梯的维保经验及引进其他成熟制造领域的工艺设计、制造理念，打造出更安全、更节能、更、更人性化的电梯产品。
目前，升华电梯各项近300项，其中安全轿厢、无缝隙地坎、双悬挂轿架结构、一体化轿**、轿**双轮结构、降噪轿壁、无源双路平层检测系统等多项技术转化应用到产品中。的标准井道**大轿厢设计，不仅提升了电梯运输能力，还提高了土建井道的利用率，节省了建筑成本；一体化轿**使轿厢高度2300mm提高到2400mm以上，满足了居民日常运输大型的家具、电动车辆等需求，并能实现轿厢内水平放置标准铲式担架；安全轿厢设计，大程度的减少了电梯发生冲**和蹲底意外时对轿厢内乘客的伤害；无源双路平层检测系统，对电梯平层不间断双重检测，大大提升了电梯安全性；扶梯的震动型内应力消除装置，大限度的避免了桁架形变。
自动扶梯生产制造工艺工装的改进，以及功能部件结构创新改进，产品设计完善，使扶梯生产线向高精度、高柔性、率方向发展，使扶梯产品更安全、更平稳、更舒适、更节能。在工艺工装方面，产品线具有自动程度高、效率高、精度高、柔性好等优点。在产品检测方面更严格、更；在产品部件结构性能提升方面，随着成果的转化，扶梯产品向节能、、安全、拆装方便的方向发展。
3、行业实施工业4.0生产模式
升华电梯通过全面规划，分别从网络信息化建设、机器换人、全自动生产线、远程云平台、智能物流网络化布局，全力推进智能制造建设。
以ABB机器人为基础，*的智能控制系统为核心，结合的设备，实现了机器与机器对接的无人化生产，并采用升华、*的光感分析检测系统，实现加工、检测全自动无人化的工业4.0的生产模式。公司设有100M专线平台，实现公司ERP（企业资源计划管理）、OA（智能管理平台）、RMS（远程系统）无缝隙对接，通过移动互联网络实现、高质、快速的扁平化管理模式。大力提升公司智能制造能力、快速管理和企业竞争力，实现“智慧工厂”和“智能生产”，确保产品品质。

产品的节能与环保
升华电梯注重技术创新，以安全为核心，注重节能环保，把每个细节都考虑得很周到。在设计的时候，便融入了安全、、节能、环保的概念。用成熟的科技、前瞻的视野、人性化的体贴，制造出真正平稳舒适、节能环保、安全放心、应用灵活的电梯。
1、无源式信号发生系统
采用高性能稀土永磁体，结合双信号检测装置使平层信号检测误差几乎为零，有效杜绝因平层信号故障造成电梯滑梯，电梯不运行时，控制信号耗能为零。此装置不仅安全可靠、且节能环保、 安装调试方便。
2、优化的节能控制方式
电梯在加减速度运行时，控制系统不仅关注电梯运行舒适感，并兼顾耗能少，并在待梯时自动关闭轿厢风扇和照明，减少能耗。
3、节能门机系统
与传统VVVF变频门机相比，采用新扁平稀土永磁同步电机驱动，提高传动效率；机械结构紧凑，节省建筑空间，便于安装和调试；部件数量减少，减少门机整体故障率； 采用新永磁同步电机驱动和新无级调速变频控制的门驱动系统控制，节能达到60%以上。
4、绿色曳引机
WTD系列永磁同步无齿轮曳引机，结构简单，体积小巧，重量轻，成本低，满足小机房的设计需求，大大减少电梯的机房占用空间，节省了建筑空间。直流驱动方式，传动效率高达95%。免维护的密封轴承结构，*更换油脂，避免油污污染环境。*提供定子励磁电流，转子无电流、无损耗，节能环保。采用高性能永磁材料，提率，相比传统曳引机节能30%以上。无减速箱，减少能源损耗同时减低震动与噪音，使运行更稳定、舒适。
5、全系统LED照明
不仅轿厢照明采用LED光源，轿**和井道也采用LED照明，能源转换率高达90%，具备耗电量低、发热量小、寿命长、无废弃物、可回收循环利用等特点，不含汞、铅等对环境污染很大的重金属；光线柔和，对人眼不产生。轿厢标配照明及风扇自动控制功能，在规定时间内无呼梯信号，轿厢内照明及风扇会自动关闭以节约能源。
6、能量回馈系统
电梯节能能量回馈控制系统, 不改变电梯原有的控制方式，并且与电梯原来的系统“互为冗余”，将电梯运行过程中产生的再生能量回收到电网，重新利用，一般节电率在20~45%之间，能量转换率**过97%。既能提高能量回馈逆变电路对直流电压的利用率, 减少回馈电能对电网的污染，又能减少逆变电能总谐波失真，确保电梯安全运行。针对电梯变频系统设计，取代制动电阻等发热元件，消除发热源，减少高温对控制系统产生不良影响，改善机房环境延长电梯设备使寿命。且采用故障自诊断及保护输出技术，确保了输出电压的，有效防止电流回送，保证变频器安全运行。
7、节能抱闸
传统的电梯曳引机抱闸在电梯运行时，抱闸制动器需要在持续通电下保持松开状态。升华电梯自主技术节能抱闸，通过机械降压控制方式，使电梯运行时制动器保持松开状态，耗电率降低50%。该项技术获得国家发明。
8、节约建筑资源
升华电梯乘客电梯自主设计井道布局，在不增加井道面积的情况下，通过电梯结构、布局等精心设计，使标准井道实现**大轿厢，提高了井道利用率及电梯运输效率，大大节省了建筑成本；在提高产品品质的同时，降低了对原材料的消耗和浪费，节能环保。
9、环保的生产模式
升华电梯生产以*的自动生产线为主，创性实现生产工业4.0模式，创新性的环保喷涂线，可做到废气、废水零排放，绿色污水处理系统可将污水沉淀物加工成无污染建筑红砖，循环再利用。
10、采用环保原材料
电梯生产均采用绿色环保的原材料，生产过程中产生的废料可回收再利用。同时，通过优化供应链管理程序，我们将环保理念和的工作方法及管控流程推及至所有的关键供应商，现企业环保责任。
从技术研发到产品生产，从原材料采购到供应商管理等各个环节都贯彻安全、、节能、环保，将企业的发展与公众利益结合在一起，注重生命安全、注重环境生态，争做有高度人文关怀、有责任感的企业！
http://vipwxdongli.cn.b2b168.com
欢迎来到北京升华电梯集团有限公司网站， 具体地址是北京市顺义区牛栏山街道北京顺义区牛汇北四街7号，联系人是王晓东。 主要经营电梯制造、安装、改造、大修、维护、运行及技术服务；制造安装供水设备、机械式立体停车设备；销售电梯、供水设备、机械式立体停车设备及配件；技术开发。。 单位注册资金单位注册资金人民币 1 亿元以上。 于您，我们给您高质量的产品，于您，我们给您优质的服务，因为我们有专业的技术，敬业的团队，因为专业，所以精业，我公司主要有乘客电梯,载货电梯,观光电梯,医用电梯,餐梯,别墅电梯，欢迎您来电咨询订购！